Gloveboxen für die Luft- und Raumfahrtindustrie: Titanschweißen, additive Fertigung und Analyse extraterrestrischer Proben

Unterstützung Ihrer Projekte von der Laborforschung bis hin zu industriellen Produktionslinien.

Jacomex entwickelt maßgeschneiderte Gloveboxen für die Luft- und Raumfahrtindustrie: Schweißen und Handhabung von Titanpulvern, additive Fertigung und Analyse extraterrestrischer Proben unter kontrollierter Atmosphäre.

Die Containment-Kammern und Reinigungssysteme von Jacomex bieten eine gereinigte Atmosphäre, frei von Sauerstoff (O₂), Feuchtigkeit (H₂O) und flüchtigen organischen Verbindungen, und erfüllen die Anforderungen wichtiger Luft- und Raumfahrtanwendungen: Titanschweißen und additive Fertigung, Wartung und Analyse extraterrestrischer Proben.

Unsere Technologie entfernt Spuren (<1 ppm) von O₂ und H₂O, wahlweise unter Unterdruck (Bedienschutz) oder Überdruck mit Inertgas (Prozessschutz), je nach Anwendung. Unsere Partnerschaften innerhalb der Industrie und mit Forschungslaboren bieten integrierte Lösungen, die Ergonomie, Produktivität und Sicherheit in jeder Phase gewährleisten.

Hauptanwendungen

  • Schweißen von Titankomponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Handhabung und Verarbeitung von Titanpulvern (additive Fertigung)
  • Recycling von asbesthaltigen Abfällen (Luft- und Raumfahrtwartung)
  • Handhabung extraterrestrischer Proben

Ein umweltfreundliches Design – Energieeinsparungen für alle!

Der Schutz unserer Umwelt sollte keine Kompromisse bedeuten. Deshalb ist der Energiesparmodus in allen Jacomex Gloveboxen kostenlos enthalten und verfügbar.

  • Standard-Stromverbrauch = 198 Watt
  • Energiesparmodus = bis zu 31 Watt

Standardkonfiguration

Titanschweißen & additive Fertigung

  • Titan und seine Legierungen reagieren im heißen Zustand extrem empfindlich auf Sauerstoff und Feuchtigkeit
  • An der Luft durchgeführtes Schweißen versprödet das Metall (Oxidation, Porosität) und beeinträchtigt die mechanische Festigkeit kritischer Komponenten wie Flügel oder Strukturteile
  • Die Glovebox erzeugt eine kontrollierte Inertatmosphäre, die das Schmelzbad während des Schweißens schützt und die Qualität und Sicherheit der Verbindung gewährleistet
  • Das gleiche Kontaminationsproblem gilt für die additive Fertigung: Die beim Metall-3D-Druck verwendeten Titanpulver müssen ohne Luftkontakt gehandhabt und gelagert werden
  • Die maßgeschneiderten Glovebox-Modelle von Jacomex werden an Ihre Anforderungen angepasst: Die Größe der Komponente bestimmt die Größe der Schleuse und der Glovebox.
Luft- und Raumfahrt

Analyse extraterrestrischer Proben unter kontrollierter Atmosphäre

  • Öffnen und Handhaben von Proben unter kontrollierter Atmosphäre
  • Gereinigte Glovebox, frei von Spuren von Sauerstoff (O₂), Feuchtigkeit (H₂O) und flüchtigen organischen Verbindungen
  • Schnittstelle zu spezialisierten analytischen Prozessen (Mikroskopie, Gefriertrocknung usw.)
  • Entwickelt, um die Integrität von Proben zu bewahren, die nie terrestrischer atmosphärischer Verschmutzung ausgesetzt waren

Luft- und Raumfahrtwartung

  • Wartungsarbeiten an Flugzeugen können Techniker manchmal gefährlichen Materialien aussetzen, insbesondere asbesthaltigen Materialien, die in älteren Teilen oder Geräten gefunden werden
  • Eine geeignete Eindämmung in einer Glovebox ermöglicht die Handhabung, das Recycling und die Verarbeitung dieser asbesthaltigen Abfälle, ohne Bediener zu gefährden oder die Arbeitsumgebung zu kontaminieren
  • Die Glovebox gewährleistet die Sicherheit dieser Verfahren, indem sie den Bediener physisch vom Material isoliert und ihm gleichzeitig volle Geschicklichkeit für die Ausführung der technischen Aufgabe ermöglicht
  • Eine Konfiguration, die für eine Vielzahl von Aufgaben geeignet ist, von der einmaligen Asbestentfernung bis hin zu umfangreicheren Wartungsarbeiten mit empfindlichen Materialien oder Substanzen
Gloveboxen für die Luft- und Raumfahrtindustrie: Titanschweißen, additive Fertigung und Analyse extraterrestrischer Proben

Weitere Realisierungen

Entdecken Sie Projekte in der Luft- und Raumfahrt Branche

Zertifizierungen

ISO- und europäische Qualitätsstandards

Jacomex ist stolz darauf, die höchsten Branchenstandards einzuhalten, mit Zertifizierungen wie ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagement und ISO 10648-2 für Sicherheitsbehälter und Handschuhboxen. Darüber hinaus gewährleisten wir die Einhaltung der EN 60439-1, eines CE-Standards zur Selbstzertifizierung, was unser Engagement für Sicherheit und Zuverlässigkeit widerspiegelt.

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsysteme

Zertifizierung und CE-Kennzeichnung

Zertifizierung und CE-Kennzeichnung

Einhaltung der regulatorischen Anforderungen der Europäischen Union

ISO 10648-2

ISO 10648-2

Dichtheitsstandard für Sicherheitsbehälter

ISO 3834

ISO 3834

Qualitätsmanagementsystem für das Schweißen (WIG und YAG)